pasta de aluminio es un tipo de pasta de pigmento que contiene escamas o polvos de aluminio suspendidos en un solvente. Se utiliza principalmente en diversas industrias por sus propiedades y aplicaciones únicas. A continuación se muestran algunos usos comunes de la pasta de aluminio: Pinturas y revestimientos: se agrega pasta de aluminio a las formulaciones de pinturas y revestimientos para proporcionar efectos metálicos y mejorar su apariencia visual. Las propiedades reflectantes de las hojuelas de aluminio crean un acabado brillante o metálico en las superficies. Industria automotriz: la pasta de aluminio se utiliza en pinturas y revestimientos automotrices para lograr acabados metálicos en automóviles y otros vehículos. Mejora el atractivo estético y da una apariencia reflectante a diversas piezas de automóviles. Tintas de impresión: La pasta de aluminio se utiliza en tintas de impresión, especialmente aquellas utilizadas para efectos de impresión metálicos o reflectantes. Imparte un brillo metálico a los materiales impresos, como envases, etiquetas y gráficos. Películas reflectantes: la pasta de aluminio se incorpora a las películas reflectantes que se utilizan en aplicaciones como películas de espejos, aislamiento reflectante, paneles solares y mantas de emergencia. Las propiedades reflectantes de las hojuelas de aluminio ayudan a reflejar el calor, la luz y la radiación. Materiales de construcción: la pasta de aluminio se utiliza en materiales de construcción como revestimientos arquitectónicos, acabados metálicos y pinturas decorativas. Agrega un brillo metálico a superficies como techos de metal, fachadas de edificios y decoraciones interiores. Electrónica y electrodomésticos: la pasta de aluminio se emplea en la fabricación de componentes electrónicos, placas de circuitos, conexiones eléctricas y piezas de electrodomésticos. Puede ayudar a mejorar la conductividad eléctrica, la disipación de calor y la resistencia a la corrosión de estos materiales. Vale la pena señalar que las aplicaciones específicas de la pasta de aluminio pueden variar según la formulación y los requisitos de las diferentes industrias. Además, el uso de pasta de aluminio debe seguir las pautas de seguridad aplicables, ya que el aluminio puede ser un material inflamable en determinadas formas.  

1.Masterbatch = pigment + carrier + additive 2.Generally speaking, the carrier is a thermoplastic resin, which has good wetting and dispersing effects on pigments and has good compatibility. Masterbatch is currently the most common method for plastic coloring. The quality of masterbatch depends largely on the supply of raw materials such as pigments and dispersants. 3.Dispersant: It makes the pigment uniform and no longer agglomerates. The melting point of the dispersant should be lower than that of the resin, and it should have good compatibility with the resin and good affinity with the pigment. The most commonly used dispersants are polyethylene low molecular wax, stearate, etc. 4.Masterbatch classification by carrier:PE、PP、ABS、PVC、EVA

Ⅰ.espumoso aluminio pastaPasta de aluminio brillante con diferentes efectos de destello en un rango de tamaño de partícula de 14 µm a 75 µm. Generalmente, partículas gruesas. polvo de aluminio Se utiliza para la producción y el disolvente es un disolvente desaromatizado aromático de alto punto de inflamación 150# o serie D.Ⅱ.Características: Esta serie de pasta de plata Tiene efectos de color únicos, brillantes y que dependen del ángulo. Según la forma de las escamas, el grosor y la regularidad, los efectos de absorción y reflexión de la luz varían, y se puede dividir en dos tipos: tipo destello intenso y tipo dólar de plata. El plateado destello sigue básicamente la ley de color del producto: blanco más fino, más grueso y brillante, mejor punto de destello y una sensación metálica más intensa.Ⅲ.Aplicación: Se utiliza principalmente en diversas pinturas metálicas flash para maquinaria de ingeniería, herramientas eléctricas, bicicletas, motocicletas, automóviles, etc., y también se puede utilizar en recubrimientos como plásticos y madera.

Ⅰ.Pasta de aluminio leafing:Productos con diferentes efectos de flotación en el rango de 5 um a 15 um, divididos en tipo ordinario y de alta flotación (plata de titanio).II. Características: Este tipo de producto tiene un excelente poder de flotación, flota sobre la superficie de la película de pintura y refleja eficazmente la luz y el calor. Además, posee un buen poder cubriente y un brillo blanco intenso. La plata flotante de alta calidad puede producir un efecto espejo en sistemas de resina de baja acidez. El tamiz de plata flotante común de malla 300 tiene un poder de flotación de aproximadamente el 70%, bajo contenido de aluminio, brillo blanco y un valor de flotación muy general. El tamiz de plata flotante de malla 500, con un alto contenido de aluminio, tiene un poder de flotación de aproximadamente el 90% y un efecto negro y brillante.Ⅲ.Aplicación: Este tipo de producto se utiliza principalmente para tintas de impresión, recubrimientos reflectantes, recubrimientos de papel, aerosoles y recubrimientos anticorrosivos, etc.

Ⅰ.Pasta fina de aluminio blanca: Se encuentran disponibles productos de plata fina de diferentes grados, alto, medio y bajo, en un rango de 4 µm a 20 µm. Generalmente, de grosor medio a grueso. polvo de aluminio Se utiliza para la producción y el disolvente es un disolvente desaromatizado aromático de alto punto de inflamación 150# o serie D.II. Características: Esta serie de productos se elabora mediante un proceso especial, con alta blancura y excelente poder cubriente, y su superficie es fina y lisa. Según sus características y requisitos, se divide en tres tipos: plata fina anticorrosiva, plata fina estándar y plata de alto brillo.Ⅲ.Aplicación: Se utiliza principalmente en recubrimientos de martillos, recubrimientos de bobinas, recubrimientos de barcos, recubrimientos de imprimación antioxidante, tintas de impresión, recubrimientos de carcasas de teléfonos móviles, recubrimientos de juguetes, motocicletas y otros recubrimientos de plástico.

Como sustancia formadora de película, la resina tiene muchas ventajas, por ejemplo:Ⅰ.Puede formar una película continua y uniforme con cierta resistencia y tenacidad sobre la superficie del objeto, protegiendo eficazmente la superficie del objeto.Ⅱ.Tiene buena resistencia a sustancias químicas como ácido, álcali y sal, lo que puede extender la vida útil del objeto protegido en entornos químicos hostiles.Ⅲ.La película formada por la mayoría de las resinas tiene baja absorción de agua, lo que puede evitar la penetración de agua y evitar daños a los objetos debido a la humedad.Ⅳ.Añadiendo diferentes pigmentos y aditivos se pueden obtener recubrimientos de distintos colores y diferente brillo para satisfacer distintas necesidades decorativas.Ⅴ.Se puede mezclar con una variedad de solventes, aditivos, etc., y ajustando la fórmula y la tecnología de procesamiento, se puede convertir en recubrimientos, tintas y otros productos adecuados para diferentes métodos de construcción y escenarios de aplicación.

Pasta de aluminio y plata Es solo una de las materias primas para recubrimientos y pinturas. Antes de elaborar la pintura, es necesario añadir disolvente, resina, dispersante, etc. Ⅰ. Disolventes: como acetato de butilo, éter metílico de propilenglicol, etc. Su función es disolver sustancias formadoras de película como la resina y ajustar la viscosidad y la velocidad de secado de la pintura.Ⅱ. Resina: Las más comunes incluyen resina acrílica, resina de poliéster, etc. La resina es la sustancia formadora de película de la pintura y determina las propiedades básicas de la pintura, como la adherencia, la dureza, la resistencia a la intemperie, etc.III. Dispersante: Reduce el tiempo y la energía necesarios para el proceso de dispersión de la pasta de aluminio y plata, estabiliza la predispersión de la pasta, ajusta sus propiedades superficiales y su movilidad, y evita la aglomeración de las partículas de pasta de aluminio y plata.Ⅳ. Agente de alineación de polvo de plata: puede garantizar el brillo de la pintura y hacer que la pintura presente una mejor textura metálica.Ⅴ. Agente nivelador: el agente nivelador de silicona o acrílico puede lograr que la pintura forme una superficie plana y lisa durante el proceso de secado.Ⅵ. Agente antisedimentación: como cera de poliamida y cera de polietileno, evita que la pasta de aluminio y plata se asiente en la pintura y mantiene la estabilidad del sistema de pintura.Ⅶ. Otros aditivos: se pueden añadir espesantes para ajustar la viscosidad de la pintura según sea necesario, y se pueden añadir inhibidores de óxido y conservantes para mejorar el rendimiento anticorrosivo de la pintura.

Antes de usar, dispersar previamente el pasta de aluminio con el disolvente. Generalmente, la proporción de pasta de aluminio a disolvente Es de 1:2. Durante el proceso de dispersión, utilice agitación a baja velocidad. Evite agitar demasiado rápido, ya que esto provocará un alto cizallamiento. Fuerza para destruir la forma de la pasta de aluminio y reducir el brillo. La mejor velocidad de dispersión debería ser... Se determina mediante experimentos. Esto depende de muchos factores y de las dimensiones geométricas del agitador. equipo (relación entre el diámetro del disco agitador y el diámetro del recipiente, forma del disco agitador, etc.), la temperatura y la viscosidad del recubrimiento, la selección del solvente y la cantidad de pasta de aluminio agregada (ver la tabla a continuación)

El brillo, la luminosidad, la saturación del color, la cobertura, el flop y el DOl no dependen únicamente de las partículas y del tamaño de las mismas. distribución, sino también de la orientación de la escamas de aluminio en la película de pintura. Los mejores efectos se consiguen cuando Las escamas se encuentran paralelas a la superficie de la película. Pobre Orientación: conduce a una "enturbiamiento" o a una "salinización" desigual. efecto "pimienta". La evaporación del disolvente hace que la película se encoja y prácticamente presione el pasta de aluminio en posición horizontal. Cuanto mayor sea el contenido de disolvente en la pintura, más Este efecto es muy pronunciado. Esto explica el efecto observado. fenómeno que la orientación del pigmento y por lo tanto las propiedades ópticas de las "pinturas con bajo contenido de sólidos" son considerablemente mejores que los de alto pinturas sólidas".

La naturaleza dúctil del metal utilizado significa que el fresado o triturado de polvo de aluminio esférico en la pelota El molino crea copos con factores de forma (espesor del copo: diámetro del copo) de 1:50 a 1:200. Forma de dólar de plata: utilizando polvo de aluminio esférico de grano fino con un tamaño de partícula extremadamente estrecho, después de un proceso lento Mediante el proceso de pulido, podemos obtener láminas de aluminio con superficie lisa, relación diámetro-espesor moderada y partículas estrechas. Distribución de tamaño, alto brillo y fuerte poder cubriente. Forma de copo de nieve y escama: Se fabrican moliendo polvo de aluminio con un tamaño de partícula más grueso. El espesor estadístico de las partículas puede variar en función del producto y de la tecnología de molienda utilizada, es decir, las distintas Los pigmentos no son partículas monodispersas sino sistemas heterodispersos con una distribución más o menos uniforme. Distribución estadística de tamaños y espesores de partículas. Distribución del tamaño de partículas en pigmentos metálicos tiene una influencia decisiva en las propiedades ópticas de las aplicaciones. Es esencial, por tanto, medir la distribución del tamaño de partícula para el control de calidad y para clasificar los pigmentos. La anisotropía de los copos hace que esto sea difícil.

Se deben agregar lubricantes en todas las etapas del proceso de producción para evitar la formación de grumos, que tienen un efecto único sobre las propiedades humectantes de pigmentos metálicos. Existen diferencias obvias en las propiedades humectantes. entre entre tipo hojeador y tipo no hojeador. Pigmentos de las hojas Debido a su alta tensión superficial pigmentos de las hojas No se mojan con el aglutinante y por lo tanto flotan en el Película húmeda. Este efecto se consigue mediante el uso, por ejemplo, de ácido esteárico como lubricante. En sistemas de pintura con disolventes o aglutinantes fuertemente polares, siempre existe el peligro de que los pigmentos flotantes se desprendan. "Ahogarse" al mojarse y convertirse en pigmentos no foliares. Hay que tener en cuenta esta posibilidad. Al elaborar la fórmula de las pinturas, se deben utilizar, si es necesario, pigmentos especiales estabilizados. Pigmentos no foliares Los pigmentos no leafing se crean mediante la adición de sustancias fuertemente polares o agentes humectantes a pigmentos leafing o mediante el uso de lubricantes especiales (por ejemplo, ácido oleico) directamente en el proceso de molienda. Los pigmentos que no se forman hojas se humedecen completamente y se distribuyen de manera uniforme por toda la película de pintura.