Clasificación de recubrimientos en polvoSegún las sustancias formadoras de películaRecubrimientos en polvo termoplásticosLos recubrimientos en polvo termoplásticos están compuestos de resinas termoplásticas,pigmentosRellenos, plastificantes y estabilizadores. Los recubrimientos termoplásticos en polvo incluyen: polietileno, polipropileno, poliéster, cloruro de polivinilo, poliamida clorada, poliamida, celulosa y poliéster.Recubrimiento en polvo termoendurecibleLos recubrimientos en polvo termoendurecibles se componen de resinas termoendurecibles, agentes de curado, pigmentos, cargas y aditivos. Entre los recubrimientos en polvo termoendurecibles se incluyen las series de resina epoxi, poliéster y acrílica.Según el propósitoRecubrimiento en polvo para exterioresSe utiliza para el recubrimiento de productos al aire libre, generalmente los recubrimientos en polvo para exteriores se utilizan para cercas exteriores, maquinaria y equipos, automóviles, paredes, etc.Recubrimiento en polvo para interioresSe utiliza para el recubrimiento de productos de interior, generalmente electrodomésticos, equipos deportivos, decoraciones, etc. Utilice recubrimientos en polvo para interiores.Según la aparienciaTipo de alto brillo, tipo mate, tipo artístico

   Composición de la pinturaPrincipales sustancias formadoras de películaTambién conocidas como aglutinantes, las principales sustancias formadoras de película son en su mayoría compuestos de polímeros orgánicos como resinas naturales (colofonia, laca), recubrimientos (aceite de tung, aceite de linaza, aceite de soja, aceite de pescado, etc.), resinas sintéticas y otros ingredientes mixtos, que se forman mediante una reacción a alta temperatura. También hay pinturas compuestas de sustancias inorgánicas (como: pintura inorgánica rica en zinc). Es el cuerpo principal de la pintura y determina el rendimiento de la película de pintura. Si no hay una sustancia formadora de película, los pigmentos puros y los materiales auxiliares no pueden formar una película de pintura. Generalmente, las principales sustancias formadoras de película se refieren a varios tipos de resinas. Existen principalmente: resina asfáltica, resina fenólica, resina alquídica, resina amínica, resina nitro, resina de percloroetileno, resina acrílica, resina de poliéster, resina de poliuretano, resina de silicona, resina de vinilo, resina de fluorocarbono, etc.Sustancias formadoras de película secundariaIncluyendo varios pigmentosPigmentos de carrocería y pigmentos antioxidantes. Los pigmentos aportan color y poder cubriente a la película de pintura, mejoran su rendimiento protector y su efecto decorativo, y los pigmentos con buena resistencia a la intemperie pueden prolongar su vida útil. Los pigmentos de carrocería pueden aumentar el espesor de la película de pintura. Al aprovechar las propiedades de su propia estructura, similar a escamas y agujas, mediante la acumulación y superposición de pigmentos, se forma una película de pintura con forma de escama, lo que aumenta su vida útil y mejora su impermeabilidad y efecto antioxidante. Los pigmentos antioxidantes evitan que la superficie de los objetos se corroa por la atmósfera y las sustancias químicas, y que las superficies metálicas se oxiden gracias a sus propios efectos antioxidantes físicos y químicos.Sustancias auxiliares formadoras de películaIncluye diversos aditivos y disolventes. Diversos aditivos desempeñan un papel fundamental en la producción, el almacenamiento, el uso y el proceso de formación de la película de pintura. Aunque su uso es mínimo, tienen un impacto significativo en el rendimiento de la película de pintura. El nivel de aditivos para pintura también refleja el nivel de la pintura nacional. El disolvente, también conocido como "medio de dispersión" (que incluye diversos disolventes orgánicos y agua. Los disolventes orgánicos incluyen principalmente hidrocarburos aromáticos como benceno, tolueno, xileno, etc.; hidrocarburos grasos como pentano, hexano y octano; cicloalcanos como ciclohexano, ciclohexanona, tolueno y ciclohexanona; hidrocarburos halogenados como clorobenceno, diclorobenceno y diclorometano; alcoholes como metanol, etanol e isopropanol; éteres como éter y epiclorhidrina; ésteres como acetato de metilo, acetato de etilo y acetato de propilo; cetonas como acetona, metilbutanona y metilisobutilcetona; derivados de diol como éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol y éter monobutílico de etilenglicol; otras 10 categorías), diluye principalmente sustancias formadoras de película para formar líquidos viscosos para la producción. y construcción. 

1.Masterbatch = pigmento + portador + aditivo2. En términos generales, el soporte es una resina termoplástica, que tiene buenos efectos humectantes y dispersantes. pigmentos Y tiene buena compatibilidad. El masterbatch es actualmente el método más común para la coloración de plásticos. La calidad del masterbatch depende en gran medida del suministro de materias primas, como pigmentos y dispersantes.3. Dispersante: Uniformiza el pigmento y evita que se aglomere. El punto de fusión del dispersante debe ser inferior al de la resina y debe tener buena compatibilidad con esta y buena afinidad con el pigmento. Los dispersantes más utilizados son ceras de polietileno de bajo peso molecular, estearato, etc.4. Clasificación de masterbatch por soporte: PE, PP, ABS, PVC, EVA